LEBENSMITTELVERARBEITUNG UND EXTRUSION

Die Einzel- und Doppelschneckenextrusion wird verwendet, um eine Vielzahl von Lebensmitteln für den menschlichen und tierischen Verzehr zu verarbeiten. Übliche extrudierte Lebensmittel sind Würstchen, verarbeitetes Fleisch, Teig, Nudeln, Getreide, Snacks, Süßigkeiten und Tierfutter. JINYI stellt monolithische Edelstahl-Schraubrohrsätze für ultrareine Anwendungen her.

Lebensmittelprozess-Extruder sind größtenteils Einzel- oder Doppelschneckenextruder. Es gibt verschiedene Gerätetypen und viele kundenspezifische Maschinen. Jeder Computer ist für die jeweilige Anwendung konfiguriert. Allgemeine Typen umfassen Einzelschneckenkochen, kontinuierliche Nudeln, Teig, Pelletier-Extruder und co- und gegenläufige Doppelschneckenextruder. Für die Konstruktion der Bauteiloberflächen, die mit den zu verarbeitenden Lebensmittelmaterialien in Kontakt kommen, müssen unbedingt akzeptable Legierungen verwendet werden. Die Lauf-ID-Oberfläche muss mit der Vorschubschraube und dem zu bearbeitenden Material kompatibel sein. Ebenso wichtig ist die Abriebfestigkeit und der Korrosionsverschleiß. Lochfraß auf der ID-Oberfläche kann zu einer Stagnation des zu verarbeitenden Materials führen, was zu Abbau und Verunreinigung führt. Ein erheblicher Abriebverschleiß kann dazu führen, dass im Endprodukt Fremdkörper vorhanden sind.

Unsere Schraubenfässer für die Lebensmittelverarbeitung sind in verschiedenen Größen mit hoher Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit erhältlich.

Wir verwenden den Rohstoff von höchster Qualität, um Schraubenfässer für die Lebensmittelverarbeitung herzustellen. Die genauen Abmessungen unserer hochqualifizierten Fachleute und die hervorragende Verarbeitung machen alle unsere Kunden glücklich und zufrieden mit unseren gelieferten Produkten.

Schraube

Material: Edelstahl EN1.4404 oder SUS316

Verfügbare Größe: D30 - 500mm

Tests: Linearität, Ra-Wert, Gewindeprüfung, Messungen und Härteprüfung

Produktionsprozess: Rohstoffprüfung -> Grobe Drehung beider Enden -> Vollstückbohrer D30 -> 1,5 mm Grobdrehung und 1,5 mm lassen -> D80 Vergrößerungsloch von D65 -> 3 mm Grobdrehschaftschaft mit 3 mm -> Innenschrott reinigen - > Schweißen der Spitze -> Feindrehen -> 1,5 mm Grobfräswurzel mit 1,5 mm -> 1. Schleifen -> 0,3 mm Halbfeinfräsen 0,3 mm -> 2. Schleifen -> 0,1 mm Feinfräsen, Fliegenfräsen Wurzel 0,1 mm - > grobe Feinpolitur -> 0,1 mm 1. Rektifikation 0,1 mm -> Vibration 80 min -> 0,1 mm 2. Rektifikation 0,1 mm -> 3. Schleifung -> Bohrschaft im Innengewinde -> Schlüsselfräsen -> 0,1 mm 3. Rektifikation 0,1 mm -> Feinmahlung auf die erforderliche Toleranz einstellen -> Stützteil entfernen -> Bohrung bohren -> Inspektion