Was sind die Mängel gewöhnlicher Schrauben?

(1) Da das Schmelzen hauptsächlich an der Grenzfläche des Festbettes in Kontakt mit dem oberen Schmelzfilm auftritt, nimmt seine Breite, dh die Wärmeübertragungsfläche zwischen der Schmelze und dem Feststoff, mit dem Schmelzprozess und der Wärme allmählich ab Die Leitfähigkeit des Polymers ist relativ hoch. Klein, daher ist die Schmelzleistung gering. Mit zunehmender Leistung nimmt auch die Fließgeschwindigkeit des Polymers entlang der Rillenrichtung zu, so dass auch die für das intakte Schmelzen des Polymers erforderliche Rillenlänge zunimmt. Bei einer bestimmten Länge des Übergangsabschnitts kann das Polymer möglicherweise nicht intakt schmelzen.

(2) Die Scherspannung zwischen dem oberen Schmelzfilm und der Wand des Zylinders ist im Allgemeinen um ein Vielfaches größer als die Scherspannung zwischen dem geschmolzenen Becken und der Wand des Zylinders, dh die pro Flächeneinheit im oberen Bereich verbrauchte mechanische Leistung Die Schmelze ist größer als die des geschmolzenen Pools. Es ist mehrmals mittelhoch, was dazu führt, dass bei hoher Schneckendrehzahl übermäßige Scherwärme erzeugt wird und der Zylinder gekühlt werden muss, was eine Energieverschwendung darstellt. Daher verbraucht gewöhnliches Schraubenschmelzen eine höhere mechanische Leistung und eine geringere Energieeffizienz.

(3) Das Polymer, das früher geschmolzen ist, hat einen bestimmten Mischprozess durchlaufen, wenn es das Ende des Schmelzabschnitts erreicht, und das Polymer, das am Ende des Schmelzabschnitts schmilzt, wird kaum einem Mischen unterzogen. Es ist ersichtlich, dass der Mischvorgang der Schmelze bis zum Ende des Schmelzabschnitts ungleichmäßig ist.

(4) Da der obere Schmelzfilm dünn ist, wird er einer hochviskosen Scherung unterzogen, die viel viskose Wärme erzeugt. Danach wird der obere Schmelzfilm mit hoher Temperatur von Zeit zu Zeit durch die Spiralkanten in das geschmolzene Becken geschabt, und die Schmelze im geschmolzenen Becken sammelt aufgrund der viskosen Aktivität weiter Wärme. Da die Kontaktfläche zwischen der Schmelze und dem Festbett klein ist, ist auch die von der Schmelze auf das Festbett übertragene Wärme gering, dh die Temperatur der Schmelze wird meist darin gespeichert. Das feste Bett ist ein gutes Medium, das sich nur in Richtung der Schraubennut bewegt, so dass seine Kerntemperatur langsam ansteigt. Daher ist die Temperatur des Polymers in der Schneckennut des Schmelzabschnitts ungleichmäßig verteilt und die gleichmäßige Temperatur ist hoch. Für gewöhnliche Schrauben ist es schwierig, die Leistung zu erhöhen. Und Energieeffizienz.